8-906-346-77-33

Почему швейная машинка рвет или путает нитку, петляет или пропускает стежки

Одна и та же причина или неисправность может проявляться по-разному — обрыв или запутывание нитки, петляние строчки или пропуски стежков.

Лучшим примером будет: неисправность регулятора натяжения, которая может вызывать любую из этих проблем.

В статье подробно и понятно разобраны все распространённые причины, относящиеся к четырем проблемам, методы диагностики и практические решения.

Информация основана на технической практике по обслуживанию и ремонту швейных машин и общепринятых рекомендациях производителей.

Причин и/или неисправностей одновременно может быть 2 – 3 и более.

Некорректная намотка шпульки

Неравномерная намотка шпули – рыхлость и провисы, форма «усеченного конуса», «пирамиды», «горба» или «впадины».

Причинами этому могут служить:

Неподходящий размер (высота и диаметр) шпули или диаметр внутреннего отверстия.
Производители швейных машин стараются унифицировать этот момент.
Дефектная шпулька (подробнее чуть ниже).
Пропущен натяжитель для намотки, т.е. нитка заправлена в шпульку с катушки напрямую.
Некорректно вставленная нить в шпулю.
Установка шпульки на стержень моталки не до упора или с перекосом.
Маховик не полностью переведен в положение «намотка».

Унифика́ция (от. лат. unus «один» + facio «делаю»; «объединение») — приведение к единообразной системе или форме.

Wikipedia

Решая эту проблему, подготовили пошаговый процесс намотки нитки на шпульку (фото с описанием и видео с комментариями), на примере современной швейной машины Janome (походит для машин: AstraLux, Jaguar, Brother, Singer, Juki, Jack, Family, Pfaff и многих других).

Видео правильной намотки нитки на шпульку

Неправильная установка шпульки и заправка нижней нитки

Частые ошибки:

Неправильная ориентация шпули при установке в шпульный колпачок или в капсулу горизонтального челнока. Размотка шпульки должна идти против хода часовой стрелки хоть в вертикальном, хоть в горизонтальном челноке.
Нитка заправлена не в прорезь и/или не под пластинчатую пружину шпульного колпачка.
Пропущен или неверен шаг заправки в горизонтальном челноке.
Ненадежно зафиксирована упорами в шпульной капсуле (в горизонтальном челноке).
Шпуля вставлена не по направляющим (есть не во всех моделях машинок).

Для решения данной проблематики, подготовили пошаговую фото- и видеоинструкцию правильной заправки верхней и нижней нитки, на примере современной швейной машины Janome (походит для машин: AstraLux, Jaguar, Brother, Singer, Juki, Jack, Family, Pfaff и многих других).

Как правильно заправить нижнюю нить (видео)

Дефектная шпулька

Наличие дефектов и повреждений на шпуле:

Риска — дефект поверхности металла в виде канавки без выступа кромок с закруглённым или плоским дном. Относится к дефектам, образовавшимся в процессе деформации.

ГОСТ 21014-88

Такие повреждения приводят не только к петлеобразованию, но и к запутыванию нитки, её обрыву и пропускам стежков.

Дисбаланс натяжения нижней нити

Редкая причина всех четырех проблем, обычно баланс натяжения достигается за счет регулировки верхней нитки.

И все же, если потребуется отрегулировать: в вертикальном челноке регулировка осуществляется винтом на шпульном колпачке, в горизонтальном винт находится на челночном устройстве.

Ошибки сборки челночного устройства

Больше относится к машинкам с вертикальным челноком.

Какие ошибки могут быть:

Решая эту задачу, подготовили пошаговый (фото с описанием и видео с комментариями) и краткий процесс установки и сборки вертикального челнока, на примере современной швейной машины Janome (походит для машин: AstraLux, Jaguar, Brother, Singer, Juki, Jack, Family, Pfaff и многих других), + бонус — правильная заправка нижней нитки.

Видео сборки вертикального челночного механизма

Некорректная заправка верхней нитки

В случае ошибки при заправке, вероятность возникновения проблем = 100%.

Какие могут быть причины:

Нарушена последовательность или пропущен шаг прохождения нити через нитенаправители и механизмы.
Направление вдевания в ушко иглы (слева направо или спереди назад и наоборот), обычно «от себя».
У каждой машины свои особенности, так что лучший выход — подсмотреть в инструкции.
Довольно частая ошибка — заправка при опущенной лапке. Лапка должна быть поднята до упора, для приведения регулятора натяжение в правильное положение.

Так же, как и с заправкой нижней нити — инструкция правильной заправки верхней и нижней нитки в современной швейной машинке.

Видео правильной заправки верхней нитки

Недостаточное или избыточное натяжение верхней нити

Нормальное значение натяжения от 3 до 5. Выход из этих значений не критичен первое время, но сигнализирует о неполадках в узле регулятора натяжения (об этом ниже).

Если нить натянута недостаточно сильно (например, значение 1 — 2), она слишком «свободна» и не может должным образом взаимодействовать с нижней нитью. Кроме зажевывания, приводит к петлянию шва и пропуску стежков.

Когда нитка натянута слишком сильно (например, значение 8 — 9), она оказывает чрезмерное давление на петлю, которая заходит в челнок и образуется клубок. Также вызывает обрыв нитки, стягивание материала и может ломаться игла.

Неисправность регулятора натяжения

Регулятор натяжения – узел, который, наравне с иглой и челноком, постоянно находиться в работе.

Соответственно – частый «виновник» всех проблем с нитью (разрыв и путание) и качеством строчки (пропуски и петляние).

Что в нем может быть не так:

Застрявшие или запрессованные нитки в купе с волокнами и пылью.
Повреждённые натяжные диски.
Потеря упругости компенсационной пружины.
Износ самого колесика регулировки – выставляем значение на 4, по факту как 1.
Разболтанное крепление.

Плохое качество нитки

Нитки низкого качества склонны к спутыванию и обрыву, особенно при высокой скорости шитья. Синтетические нити могут электризоваться и нарушать натяжение.

Отличие размера (толщины) и качества верхней и нижней часто вызывает петляние.

Визуально определить качество практически невозможно, лучше заменить на новую.

Утрата качества может произойти от ненадлежащих условий хранения, например повышенная или низкая влажность.

Под низким качеством понимается:

Несоответствие «ткань - игла – нитка - лапка»

Игла, нитка и, в некоторых случаях, лапка, должны соответствовать прошиваемому материалу. Универсальная иголка, хлопковая нитка и прямострочная лапка не подойдут для пошива тянущихся тканей.

Приведем правильный пример:

1. Ткань – трикотаж.
2. Игла с закругленным острием — стрейч (Stretch, обозначение H-S) или джерси (Jersey, обозначение H-SUK).
3. Нитка эластичная – 100% полиэстер (используется чаще всего) или стрейч с добавлением эластана (для очень эластичных швов).
4. Лапка – специальная для трикотажа с упором и силиконовой проставкой или для зиг-зага.

Почему именно так:

• Закругленный кончик иглы не прорезает волокна, а раздвигает их, проскальзывая между ними. Универсальная прорезает волокна, из-за чего шов теряет эластичность, ткань начинает осыпаться.
• Нить имеет свойство растягиваться одновременно с материалом, в отличие от хлопковой, которая не обладает таким свойством.
• Специальная лапка не позволит «жевать» материал и обеспечит его корректное продвижение.

Для решения данного вопроса, подготовили полноценную таблицу соответствия «ткань – игла — нитка».

Краткая таблица соответствия иглы, нитки и ткани

Ткань	Игла	Размер иглы	Тип нити	Толщина нитки	Примечание
Шифон, шелк, органза	Универсальная острая	60/8 - 70/10	Шелковая/Полиэстеровая	60 - 80	Острый кончик помогает избежать затягивания ткани
Сатин, поплин	Универсальная	70/10 - 80/12	Полиэфирная / Хлопчатобумажная	80 - 100	-
Джинса, канвас	Джинсовая/Универсальная	90/14 - 110/18	Полиэстеровая	100 - 120	Для толстой джинсы используйте иглы 100/16 или 110/18
Джерси, трикотаж, стрейч	Stretch/Jersey	75/11 - 90/14	Полиэстеровая	80-100	Иглы Stretch и Jersey имеют закругленный кончик, предотвращающий повреждение материала
Стеганые ткани	Квилтинг	75/11 - 90/14	Хлопковая/Полиэстеровая	80 - 100	Квилтинговая игла имеет специальную форму для аккуратного прохождения через несколько слоев

Полная таблица соответствия «игла – нитка – ткань» в pdf.

Особенности ткани

Сложность работы со скользким (шёлк, вискоза) и плотным материалом (деним, флис) часто проявляется в спутывании и разрыве ниток, пропусках стежков, ломается иголка.

Основные ошибки:

Несоблюдение соответствия «ткань - игла – нитка - лапка».
Игнорирование стабилизаторов (флизелин, клеевая паутинка, бумага) для скользких тканей, особенно при прошивании нескольких слоев.
Недостаточное или излишнее давление лапки.
Слишком плотный материал для бытовой швейной машины.

Краткая таблица рекомендуемого стабилизатора для скользких тканей

Ткань / Задача	Рекомендуемый стабилизатор
Тонкий шёлк, органза (для аккуратного шва)	Водорастворимая бумага или пергаментная бумага
Вискоза, тонкий атлас (для укрепления горловины)	Легкий клеевой флизелин
Аппликация на тонкой ткани	Водорастворимый стабилизатор
Эластичный трикотаж (если нужен жёсткий шов)	Несмываемый флизелин

Неверная установка иглы

Установка иглы в швейную машину — простое действие и одно из самых важных, ошибка в котором приводит к зажевыванию и обрыву нити, поломке иглы и повреждению челнока.

Почему так случается:

Неправильная ориентация плоской части иголки, чаще всего должна быть «назад». Подсмотрите в инструкции.
Игла вставлена в иглодержатель не до упора.
Ненадежно или излишне сильно (пережата) зафиксирована винтом.

Дефектная иголка

Изношенная или повреждённая игла вызывает разрывы нити, пропуски стежков и спутывание.

Самое распространенное — износ (затупленность кончика) иголки. При появлении первых замечаний к качеству шва или появлении проблем – просто замените иглу на новую.

К повреждениям относятся:

Совет специалиста: меняйте иглу после первого удара об твердые предметы (фурнитура, плотный шов).

Установка и давление лапки

Давление лапки и состояние транспортёра ткани (зубчатая рейка) влияют на равномерную подачу материала. Ткань при этом может проскакивать или смещаться, что приводит к спутыванию нити.

Что может быть причиной:

Поврежденная лапка

Царапины и загрязнения на подошве лапки напрямую влияют на продвижение материала, соответственно вызывая не только зажевывание нити, но и пропуски и петляние.

Дефекты в области отверстия и верхней части будут рвать нитку.

Сбой продвижения ткани

В продвижении материала напрямую задействованы зубчатая рейка (транспортер) и лапка, косвенно — игольная пластина, натяжение и размер шага стежка.

Наиболее распространенные причины сбоя:

Некорректно отрегулировано давление лапки.
Слишком высокое значение длины стежка, особенно при прошивании легкого материала.
Рейка опущена или приведена в нерабочее состояние (режим свободной штопки).
Не переключается реверс транспортера – двигается только вперед или назад.
Разболтанность крепежных элементов.
Неполадки с элементами, соединяющими рейку с приводным валом.

Регулировка давления лапки, длины стежка и приведение транспортера в рабочее положение — стандартные процедуры, которые выполняются самостоятельно.

Загрязнения и посторонние предметы

Частички нитей и ткани, ворса и пыли со временем превращаются в затвердевшую субстанцию, нарушая плавное прохождение нити и движение механизмов провоцируя «букет» неисправностей.

Металлическая стружка, осколки фурнитуры и блесток царапают детали, также приводя к различным проблемам.

Что чаще чистить:

Челночный механизм (наиболее важная зона) – гнездо челнока и его детали (шпульный колпачок или шпульная капсула, сам челнок и фиксирующее кольцо).
Зубчатую рейку и игольную пластину (второе по значимости).
Узел игловодителя и иглодержатель.
Регулятор натяжения нити.

Совет специалиста по ремонту швейных машин: периодичность чистки узлов и деталей машинки зависит от типа прошиваемого материала и интенсивности работы. Работа с пушистыми и ворсистыми, тканями с блестками и глиттером требуют очистки в разы чаще, чем с обычным материалом.

Недостаток смазки

Недостаток смазки в швейной машине, особенно в высокоскоростных и трущихся узлах, является одной из самых распространённых причин ухудшения её работы и последующих поломок.

Первые симптомы недостатка смазки:

Посторонний шум, скрежет и постукивание, возможна повышенная вибрация.
Замедление плавности хода и продвижения (транспортера) материала, что напрямую влияет на качество строчки.
Появления рывков или подклинивания в движениях механизмов.

Последствия:

Значительное замедление хода.
Повышенный износ и разрушение деталей, особенно пластиковых шестеренок.
Полная остановка движения - заклинивание.
Износ и выгорание обмотки электродвигателя.

Для предотвращения подобных проблем, пошагово показываем и рассказываем (фото с описанием и видео с комментариями) в статье: как почистить и смазать швейную машинку.

Скорость шитья

Чрезмерная скорость шитья усиливает риск запутывания и разрыва нитки, она может перекручиваться и не успевать правильно проходить через нитенаправители и/или узел натяжения.

Излишне сильное или резкое протягивание ткани руками во время шитья, создает дисбаланс скорости, что также сказывается на качестве шва.

Начинать шитье следует медленно, особенно при работе с новыми комбинациями нитки, иглы и ткани. Проверяйте строчку на образце материала и постепенно увеличивайте скорость до комфортной.

Рассинхронизация работы механизмов

Наиболее часто нарушается синхронизация работы игловодителя, челночного устройства и транспортера, т.е. челнок захватывает верхнюю петлю не в тот момент, когда игла опущена и образовала петлю, петля остается не захваченной или захватывается неправильно.

Неполадка может приводить к запутыванию и обрыву нити, поломке иглы, пропускам и петлянию.

Причинами дисбаланса могут быть:

Износ приводного ремня или после его замены (неправильное натяжение или установка).
Некорректная сборка челнока.
Неправильно установленная иголка.
Ослабление креплений узлов.
Смещение эксцентрика и/или стопорного винта челночного механизма, после сильного удара (падения машины) или поломки иглы.
Нарушение зазора.
Износ и/или повреждение деталей.

Повреждения деталей машинки

В машинке, в зависимости от производителя и модели, около 130 — 360 деталей и крепежных элементов, относящихся только к движущимся частям. На всех них останавливаться нет смысла – это требует отдельной «не маленькой» статьи.

Важно понимать, что появление изъянов на деталях может провоцировать проблемы непостоянно.

Перечислим самые распространенные:

Сам челнок – наиболее страдающий.
Шпулька и шпульный колпачок.
Игольная пластина.
Лапка.
Игла – расходная часть.
Натяжные «тарелочки» в узле натяжения.
Нитенаправители и рычаг нитепритягивателя.

Задиры, заусенцы, риски неизбежно будут появляться в процессе шитья. Главное – периодически обращать внимание на вышеуказанные элементы и предпринимать меры (шлифовка и полировка).

Внимание! Любое неквалифицированное вмешательство может привести к более серьёзным поломкам и удорожанию стоимости ремонта или сделать его невозможным.

ВЫЗВАТЬ МАСТЕРА

Подготовили ещё полезности, точно пригодятся:

Почему:

Как: